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圆木多片锯的突出优势

精密多片锯

普通带锯需要经过两道工序加工，精密多片锯，加工直径小，长度较短的圆木无法加工，出材率为75%-80%。动力装置和锯片暴露在外，容易发生***，并且切割木材时木屑飞扬、噪音大。

而圆木多片锯只需一次直接出材，蕞小直径可达5cm，蕞短长度可达50cm，出材率为85%-95%。动力装置和锯片及导向片采用封闭设计，操作安全。切割木材木屑自动排出，不会出现木屑尘土飞扬，整机采用封闭结构，噪音小。

圆木多片锯质量影响木材锯切效果

精密多片锯

圆木开料时经常会用到圆木多片锯，独特的一次锯切出多片板材的方式，被越来越多的用户认可并使用。当然，机器的质量好坏会直接影响到木材的锯切效果，所以大家在选择时需要注意。

目前国内生产多片锯的厂家比较多，不同厂家采用的生产工艺和用料不同，机器在质量方面有些差异，所以这就造成了有的厂家生产的圆木多片锯在锯切木材时效果好，上下轴精密多片锯，而有的不好用的问题。

由于目前多片锯行业的竞争比较激烈，有的厂家为了提高竞争优势，在选料上以次充好，降低产品的生产成本，依靠价格来提高竞争，这样只会越走路越窄。作为多片锯的生产厂家，板式精密多片锯，应时刻以质量为***，做出好用的产品，提高木材的锯切效果，在用户中形成良好的口碑，精密多片锯效果图，以质量提高产品的知名度，这样才会赢得越来越多的用户。市场对产品品质、生产工艺要求越来越高，低端的产品将很快会被淘汰，应不断转型升级，通过技术手段，提高质量，做专、做精、做好多片锯的实用性和***性。

精密多片锯

多片锯使用的时间长了以后，会容易出现板材错位的情况，这种情况很常见，也不是什么大的问题，首先我们先要知道是什么原因造成的错位现象，然后再着手解决。下面我们来看看造成圆木多片锯板材错位的原因和解决方法。

如果是整排出料都出现错位，是由于上下轴或左右轴上的锯片没有在一个水平线上造成的。这种问题解决不难，下面我们看看解决方法：检查上下轴锯片和左右轴上的锯片有没有在一个水平面上，如果没有调整到一个水平面上。检查锯片中间的垫套有没有木屑，如果有木屑会使垫套变厚，这样锯片就不在一个水平面上了，很多时候，故障都是由很小的不注意造成的，所以，需要我们做好日常的维护***。所以，选择锯片的厚度，应从稳定性以及锯切的材料来考虑，锯切的较深应用较厚的锯片，提高了锯片的稳定性，也不会因锯片偏摆烧而烧坏。

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